1、濕法制砂工藝

　　優(yōu)勢：濕法制砂工藝中會用到水資源，故周圍的生產(chǎn)環(huán)境中沒有粉塵污染，有了洗砂機的水洗處理，使得產(chǎn)出的骨料、砂子表面整潔，觀感性好，質(zhì)量較好。

　　缺點：需要消耗大量的水資源，且會排放泥粉污水對環(huán)境造成污染;機制砂石含水量較高、產(chǎn)量低;所需設(shè)備種類多、投資高，使得機制砂生產(chǎn)成本增多;占地面積大、加大了管理的困難程度。

　　2、干法制砂工藝

　　優(yōu)勢：生產(chǎn)出來的骨料，機制砂水分含量低，也省去了砂子脫水的環(huán)節(jié)，減少了成品砂庫容;寒冷季節(jié)不會凍結(jié)，不受時間的限制能夠全年連續(xù)生產(chǎn);生產(chǎn)過程中極少或不用水，無需像濕法生產(chǎn)要配置提水、污水處理設(shè)置，減少了設(shè)備投資金額，也利于集中操作控制、管理;根據(jù)實際經(jīng)驗，在特定地區(qū)只需控制料源泥土、有機物含量，即便不采用選粉設(shè)備，產(chǎn)出的機制砂也能滿足水工、城建標準要求。

　　缺點：生產(chǎn)出的骨料、機制砂表面不如濕法生產(chǎn)出來的清潔，表面觀感性差;制砂機是高速旋轉(zhuǎn)設(shè)備，難免會在工作過程中產(chǎn)生較多粉塵，另外振動篩、輸送設(shè)備處也易產(chǎn)生粉塵，特別是在干燥刮大風(fēng)季節(jié)或地區(qū)，粉塵污染較嚴重。

　　3、半干法制砂工藝

　　優(yōu)勢：半干法生產(chǎn)工藝相對于濕法生產(chǎn)工藝，只在沖洗掉制砂原料表面的泥和石粉時用，整條工藝的用水量相對少多了，成品砂中石粉流失量減少、機制砂的水份含量較低。

　　缺點：其投資費用比濕法少但比干法多，運行成本也在二者之間;因在預(yù)篩分處進行沖洗，使得進入制砂機的造砂原料含水量在6-10%，造成了較低的制砂機成砂率，也讓篩分難度加大。