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2021年3月,國家發(fā)展改革委等十部門聯(lián)合發(fā)布《關(guān)于“十四五”大宗固體廢棄物綜合利用的指導(dǎo)意見》,到2025年,要建設(shè)50個大宗固廢(包含尾礦)綜合利用示范基地,示范基地大宗固廢(包含尾礦)綜合利用率要達(dá)到75%以上。
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2021年5月,國家發(fā)改委印發(fā)的《污染治理和節(jié)能減碳中央預(yù)算內(nèi)投資專項管理辦法》中提到,在支持資源綜合利用項目中,尾礦(共伴生礦)、建筑垃圾等固體廢棄物綜合利用項目建設(shè)成為重點,資金支持標(biāo)準(zhǔn)按不超過項目總投資的15%控制。
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2020年4月,河北工信廳印發(fā)《河北省2020年工業(yè)節(jié)能與綜合利用工作要點》,明確要求加強(qiáng)以尾礦為主的大宗工業(yè)固廢綜合利用,而在2019年,河北就實施關(guān)停礦山和停止批復(fù),暫停新上露天礦產(chǎn)開發(fā)項目審批,利用尾礦生產(chǎn)砂石骨料供應(yīng)京津建材市場。
種種政策顯示,尾礦再處理回收已經(jīng)成為必然趨勢,新一輪固廢(尾礦)改革大幕已開啟。
《全國大中城市固體廢物污染環(huán)境防治年報》中數(shù)據(jù)顯示,我國尾礦產(chǎn)量為8.9億噸,國家發(fā)改委于2021年5月發(fā)布的《關(guān)于開展大宗固體廢棄物綜合利用示范的通知》,將為尾礦綜合利用制備砂石骨料的企業(yè)提供重要的政策支撐。
表1 我國尾礦綜合利用市場空間
資料來源:金智創(chuàng)新行研中心
發(fā)展尾礦處于國家政策利好時期,推動采礦廢石制備砂石骨料等砂源替代材料和膠凝回填利用,穩(wěn)步推進(jìn)金屬尾礦有價組分高效提取及整體利用,對提高尾礦資源利用效率具有重大意義。
尾礦的回收再利用
尾礦用作——砂石骨料
礦山的許多廢石都可以用作粗、中粒骨料,評價骨料時要考慮巖石的物理性質(zhì)和化學(xué)成份,兩者都取決于巖石的種類,還要考慮其裂隙發(fā)育程度和風(fēng)化程度。
物理性質(zhì)中,強(qiáng)度大者當(dāng)然有利;此外,彈性模量越接近水泥砂漿越好;同時,還要求用作骨料的廢石,其片狀或纖維狀巖屑含量都不能太多。一般說來,石灰?guī)r(不含非晶質(zhì)SiO?和MgO者)、細(xì)砂巖、石英巖、結(jié)晶相對較細(xì)的花崗巖、閃長巖、片麻巖和玄武巖等都適用于用作骨料原料,某些飛機(jī)場跑道的混凝土還專門要求用玄武巖作為骨料,這就與天然巖石中玄武巖的強(qiáng)度最高有關(guān)。
巖石的化學(xué)成份也不可忽視,主要是要預(yù)防“堿—骨料反應(yīng)”問題,堿—骨料反應(yīng)在國際上被稱為混凝土的癌癥。
河南駐馬店花崗巖制砂EPC項目
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項目概述:
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項目位于駐馬店市資源豐富的羊冊鎮(zhèn),這里礦位淺,易開采,其中華山石英礦、獨山子花崗巖等以較高的品位暢銷省內(nèi)外。該生產(chǎn)線規(guī)模大,自動化程度高,從設(shè)計、施工到安裝、試運行,由我司一條龍包辦。
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項目工藝:
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原料通過兩臺FH1560振動給料機(jī)輸送至兩臺PE1200×1500顎破初段破碎后,進(jìn)入大型緩沖倉,經(jīng)輸送帶輸送至兩臺HST315單缸圓錐破進(jìn)行二段破碎,破碎后的物料經(jīng)過兩臺S5X3075-3T振動篩預(yù)篩分出一種成品砂。其余的物料進(jìn)入三臺HPT500多缸圓錐破高位倉供其進(jìn)行三段破碎,破碎后的物料經(jīng)兩臺S5X3075-3T振動篩篩分,大料返至圓錐破高位倉,其余物料進(jìn)入到兩臺VSI6X1263制砂機(jī)進(jìn)行整型制砂,經(jīng)四臺S5X3075-3T振動篩篩分和兩臺XSD3620洗砂機(jī)除雜洗砂后出精品骨料與機(jī)制砂。
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產(chǎn)??量:
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500-600T/H
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出料粒度:
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0—5mm,5—10mm,10—20mm,20—31.5mm,31.5—40mm
廣東云浮河卵石制砂EPC項目
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項目概述:
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隨著國家“粵港澳大灣區(qū)建設(shè)”政策的實施,未來兩廣地區(qū)成品料市場非常樂觀。項目物料為外購的河卵石,加工后的成品將用于大灣區(qū)基建項目。經(jīng)EPC項目經(jīng)理多次與客戶的技術(shù)談判、生產(chǎn)線規(guī)劃和方案設(shè)計,黎明順利拿下該項目。
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項目工藝:
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物料經(jīng)過兩臺HPT500液壓圓錐破破碎后,由兩臺3YK3X2675—3圓振篩進(jìn)行篩分,不合格的重返圓錐破破碎,合格的物料被送入3臺VSI6X1263制砂機(jī)整形加工,再經(jīng)由3臺3YK3X2675—3圓振篩篩分,最后由3臺XSD3620洗砂機(jī)洗砂除雜。
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產(chǎn)??量:
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600T/H
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出料粒度:
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0—5mm,5—10mm,10—20mm,20—31.5mm,31.5—40mm
尾礦的回收再利用
尾礦用作——混凝土細(xì)骨料
利用尾礦作為混凝土的細(xì)骨料,同樣要考慮其對粗、中粒骨料的要求,一般說來,尾礦砂較之海砂或河砂更好,因為海砂往往含有鹽分、氯離子,容易使鋼筋銹蝕,而且尾礦表面粗糙、具有棱角,可以增加混凝土的強(qiáng)度。
尾礦用作細(xì)骨料,要求一定的粒度,當(dāng)粒度不符合要求時,需要將尾礦進(jìn)行篩分處理。粗砂使混凝土較為干澀,黏性下降,工作性不好;特細(xì)砂不但使混凝土極易離析,而且需水量大,從而提高了水泥用量。
湖南常德石料廠尾料制砂項目
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項目概述:
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湖南是天然砂石資源較為豐富的省份之一,但過渡開采導(dǎo)致湖南天然砂石資源日益枯竭,開采成本大增。在天然砂越來越稀缺與高昂的宏觀格局下,機(jī)制砂作為天然砂的替代品得到迅速發(fā)展。鑒于此,湖南常德的知名建材加工企業(yè)于我司購入干式制砂系統(tǒng),并于2015年底順利投產(chǎn),解決了傳統(tǒng)濕法制砂細(xì)度模數(shù)大、產(chǎn)量低、粉塵污染大等難題。
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項目工藝:
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整形制砂系統(tǒng)選用VU120制砂系統(tǒng),碎石通過VU沖擊破進(jìn)行破碎,消除針片狀物料,去除砂粒中尖銳的棱角,使粒型達(dá)到所需要的大小。破碎后的碎石經(jīng)輸送設(shè)備給料機(jī)均勻給到VU??睾Y,將機(jī)制砂進(jìn)行分級,精細(xì)控制機(jī)制砂的級配,其中不合格的物料返回沖擊破進(jìn)行重新破碎,多余石粉經(jīng)除塵集粉系統(tǒng)收集。經(jīng)過??睾Y級配合理的機(jī)制砂再次進(jìn)入粒優(yōu)機(jī)進(jìn)行優(yōu)化,有效地去除準(zhǔn)成品砂表面的毛刺和殘余棱角。經(jīng)過粒型再優(yōu)化的機(jī)制砂,進(jìn)入加濕攪拌器,再進(jìn)行拌濕,控制成品砂的含水率,進(jìn)一步確保成品砂品質(zhì)。
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處 理 量:
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90tph
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成 品 量:
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75tph
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進(jìn)料粒度:
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5—15mm
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出料粒度:
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Mx=2.5
河北石家莊石灰石固廢處理項目
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項目概述:
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該項目是河北某礦山綜合治理及產(chǎn)業(yè)升級改造項目,建成后年產(chǎn)高品質(zhì)砂石骨料2000萬噸,此項目采用三段破碎工藝(旋回破+圓錐破+圓錐破)和VUS整形制砂系統(tǒng),主產(chǎn)品為多品種、連續(xù)級配的精品砂石骨料,余料(泥土料、石粉)供水泥廠、火電廠二次利用,實現(xiàn)固體廢棄物零排放。
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項目工藝:
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整形制砂系統(tǒng)選用3臺VUS450骨料優(yōu)化系統(tǒng),原料通過斗提機(jī)被送入頂樓,由原料輸送皮帶將0—40mm的碎石送入VUS沖擊破,經(jīng)過高頻石打石研磨后進(jìn)入石粉分離室,通過調(diào)整控粉箱進(jìn)風(fēng)口大小和系統(tǒng)風(fēng)量來調(diào)節(jié)制砂含粉量;處理后的物料進(jìn)入分選篩內(nèi)分選出精品碎石、石粉及準(zhǔn)成品砂。其中石粉通過除塵及粉塵收集系統(tǒng)處理后收集為精品石粉,準(zhǔn)成品砂通過加濕攪拌機(jī)均勻拌合后即為精品機(jī)制砂。
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處 理 量:
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精品砂150T/H/臺,碎石270T/H/臺,整個項目5000T/H
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進(jìn)料粒度:
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0—40mm
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出料粒度:
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0—5mm,5—10mm,10—31.5mm
山西陽泉VU砂石骨料系統(tǒng)石灰石干法制砂生產(chǎn)線
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項目概述:
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該項目引入黎明重工重磅設(shè)備——VU砂石骨料系統(tǒng),采用高度集約的塔樓式全封閉布置,集制砂、粒型優(yōu)化、石粉控制、級配調(diào)整、含水率控制、環(huán)保處理于一體,使機(jī)制砂的性能媲美天然砂,為混凝土、水泥、砂石產(chǎn)業(yè)鏈的發(fā)展創(chuàng)造新的機(jī)會和價值。
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項目工藝:
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黎明工程師為客戶配置了VU70砂石骨料系統(tǒng),石灰石通過提升機(jī)被送入VU沖擊破,經(jīng)過高頻石打石研磨后進(jìn)入??睾Y,分選后根據(jù)分篩結(jié)果,篩上料返回VU沖擊破再加工,篩下料進(jìn)入VU粒優(yōu)機(jī)進(jìn)行物料的再整形,同時整個??睾Y通過除塵器的風(fēng)選控制物料中含粉量,最終VU粒優(yōu)機(jī)排出物料,通過加濕攪拌機(jī)均勻拌合物料,經(jīng)VU骨料優(yōu)化系統(tǒng)處理后,產(chǎn)出級配合理、粒型圓潤、含粉量可控的成品砂。
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處 理 量:
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60—65T/H
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進(jìn)料粒度:
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0—15mm
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出料粒度:
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3mm
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