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鋼渣超細(xì)粉磨常見故障有哪些?有什么好的解決方法?

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  1、不出粉或出粉少、產(chǎn)量低

  故障原因:

  (1)鎖粉器未調(diào)整好,密封不嚴(yán),造成粉倒吸。

  (2)鏟刀磨損大,物料鏟不起。

  (3)風(fēng)道堵塞。

  (4)管道漏氣密封不好。

  解決辦法:

  (1)檢查和調(diào)整好鎖粉器密封。

  (2)更換新鏟刀。

  (3)將風(fēng)道物料清理后,重新下料。

  (4)密封管道。

  2、成品粉子過粗或過細(xì)

  故障原因:

  (1)分析機(jī)葉片磨損嚴(yán)重,不起分級(jí)作用。

  (2)風(fēng)機(jī)風(fēng)量不適當(dāng)。

  解決辦法 :

  (1)更換葉片。

  (2)適當(dāng)關(guān)小風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)量解決過粗,過細(xì)應(yīng)提高進(jìn)口風(fēng)量。

  3、主機(jī)噪音大并有較大振動(dòng)

  故障原因:

  (1)進(jìn)料量小,鏟刀磨損嚴(yán)重,鏟不起物料。

  (2)物料硬沖擊大,或無料料層。

  (3)磨輥磨環(huán)變形嚴(yán)重。

  解決辦法:

  (1)調(diào)整給料量,更換新鏟刀。

  (2)更換進(jìn)料粒度。

  (3)更換磨輥、磨環(huán)。

  4、主機(jī)電流上升,機(jī)溫上升,風(fēng)機(jī)電流下降

  故障原因:

  (1)給料過量,風(fēng)道被粉料堵塞

  (2)管道排氣不暢,循環(huán)氣流發(fā)熱,使機(jī)溫升高,風(fēng)機(jī)電流下降。

  解決辦法:

  (1)減少進(jìn)料量,清除風(fēng)道積粉。

  (2)開大風(fēng)管閥門,進(jìn)機(jī)物料溫度控制在6℃以下。

  5、風(fēng)機(jī)振動(dòng)

  故障原因:

  (1)風(fēng)葉上積粉或磨損不平衡。

  (2)地腳螺栓松動(dòng)。

  解決辦法:

  (1)清除葉片積粉或更換葉片。

  (2)擰緊地腳螺栓。

  6、磨輥裝置進(jìn)粉,軸承損壞

  故障原因:

  (1)斷油或密封圈損壞。

  (2)長(zhǎng)期缺乏維修和清洗。

  解決辦法:

  (1)按規(guī)定時(shí)間及時(shí)加油。

  (2)定期清洗,更換油封。

  7、傳動(dòng)裝置和分析機(jī)油箱發(fā)熱

  故障原因:

  (1)機(jī)油粘度大、油厚,螺紋泵油打不上去,使上部軸承缺油。

  解決辦法:

  (1)檢查機(jī)油的牌號(hào)和粘度是否與要求相符。

  (2)檢查分析機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向。

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