重鈣產(chǎn)品的顆粒形態(tài)、粒度及其分布與原料、加工設(shè)備、工藝技術(shù)和條件控制有關(guān)。因此，為了確保重鈣的品質(zhì)以適應(yīng)市場的要求，一要注重重鈣原料的選擇，另一方面需結(jié)合市場考察選擇合適的重鈣加工設(shè)備與工藝。

　　雷蒙磨、球磨機(jī)、高壓磨等國產(chǎn)粉磨設(shè)備，在一定程度上滿足了國內(nèi)重鈣產(chǎn)品加工的需求，實(shí)現(xiàn)了一定的經(jīng)濟(jì)效益，但是，隨著產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代化的發(fā)展，該類設(shè)備能耗高、污染嚴(yán)重等問題突出，虛即系對(duì)該類型設(shè)備進(jìn)行技術(shù)革新以其適應(yīng)現(xiàn)代碳酸鈣產(chǎn)業(yè)規(guī)?；瘷C(jī)器產(chǎn)品精細(xì)化發(fā)展的市場需求。

　　目前適合中該加工的設(shè)備主要有專利產(chǎn)品-歐版磨機(jī)、超細(xì)立磨等設(shè)備，以滿足不同粒度重鈣客戶的需求該類制備技術(shù)均為干法生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)自磨自選，通過變頻選粉機(jī)，可直接制備重鈣，無需在經(jīng)過外部篩分或分選。由于采用風(fēng)選原理，可快速將符合成品的重鈣粉吹選出，完全避免過粉磨現(xiàn)象，大大提高了產(chǎn)量和生產(chǎn)效率;同事由于采用了現(xiàn)代的脈沖除塵器，系統(tǒng)達(dá)到國家環(huán)保要求。

　　生產(chǎn)800~400目重鈣制備技術(shù)及工藝

　　黎明重工立式磨系統(tǒng)為開路系統(tǒng)，是結(jié)合德國萊歇、非凡等公司的技術(shù)優(yōu)勢，結(jié)合中國的工況條件而開發(fā)設(shè)計(jì)的一款大型化、工業(yè)化制粉設(shè)備，尤其適用于規(guī)模化的碳酸鈣粉碎加工，其自動(dòng)程度高、生產(chǎn)成本低、效率高，一次成品細(xì)度d97=200~38um，單機(jī)生產(chǎn)能力依機(jī)型不同在20~100T/H。

　　立式磨是利用磨輥與磨盤的相對(duì)運(yùn)動(dòng)對(duì)物料進(jìn)行料床粉碎，輥壓增加，物料細(xì)度變小;磨細(xì)的物料靠氣流將其帶起，尤其上面的分離器(分級(jí)機(jī))在磨內(nèi)分級(jí)，粗粉落入磨盤重新被粉碎，合格細(xì)粉由風(fēng)送出磨至袋收塵器收集。

　　立式磨主要由傳動(dòng)裝置、磨輥與磨盤、分級(jí)裝置、加壓和潤滑裝置、機(jī)殼與機(jī)座等部分組成，見圖4。分級(jí)裝置有傳動(dòng)系統(tǒng)、轉(zhuǎn)子、導(dǎo)向葉片、粗粉錐斗、出風(fēng)口組成，是保障產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵性部件，有動(dòng)態(tài)、動(dòng)靜態(tài)組合多種結(jié)構(gòu)型式。