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人工制砂中干法制砂和濕法制砂的優(yōu)缺點介紹

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  干法制砂成品含水率低、資源利用率高,節(jié)約用水且易自動化,但對原料敏感且需高效除塵;濕法制砂成品外觀佳、粉塵控制好,但耗水量大、成本高,且依賴環(huán)境和氣候。干法制砂在水資源有限地區(qū)更受歡迎。

  人工制砂的生產(chǎn)工藝主要分為干法制砂和濕法制砂,這兩種方法在制砂行業(yè)中較為常見。本文將對它們的優(yōu)缺點進行分析。

  干法制砂是一種不通過水洗而利用選粉機或除塵裝置實現(xiàn)砂粉分離的生產(chǎn)方式。其典型流程包括原料篩分、粗碎與中碎處理、篩分分級,以及立式整形制砂和粉塵收集。

生產(chǎn)線現(xiàn)場 生產(chǎn)線現(xiàn)場

優(yōu)點:

  成品含水率低:干法生產(chǎn)的砂石含水率一般不超過2%,適合全年使用,即使在冬季低溫環(huán)境下也不凍結(jié),生產(chǎn)可持續(xù)進行。

  可控的石粉含量:通過調(diào)節(jié)選粉機風量和風壓,生產(chǎn)出的砂子能滿足多種工程和建筑標準,且混凝土強度較高。

  資源利用率高:副產(chǎn)品石粉可用于路基或免燒磚,幾乎實現(xiàn)零排放。

  節(jié)約用水:干法工藝基本不使用水,減少了對排水和污水處理設(shè)施的需求,降低了投資成本,生產(chǎn)系統(tǒng)簡單,占地面積小。

  自動化易實現(xiàn):流程簡單易操作,有利于集中管理和自動化運行。

缺點:

  原料敏感:對泥土和有機物含量要求嚴格,否則可能堵塞設(shè)備或使除塵系統(tǒng)超負荷。

  表面潔凈度:成品骨料表面石粉殘留較多,潔凈度低。

  粉塵管理:需要封閉生產(chǎn)環(huán)境和高效除塵系統(tǒng),以達到環(huán)保要求。

生產(chǎn)線現(xiàn)場 生產(chǎn)線現(xiàn)場

濕法制砂生產(chǎn)工藝

  濕法制砂通過水作為介質(zhì)進行制砂,適用于水資源豐富的地區(qū),通常需使用洗砂機去除泥粉雜質(zhì)。

優(yōu)點:

  成品外觀優(yōu)良:水洗后砂石表面更干凈,觀感更佳。

  粉塵控制好:生產(chǎn)過程無粉塵污染,環(huán)保性強。

缺點:

  高水資源消耗:每噸砂石需消耗2-3.5噸水,處理污水需額外設(shè)備和投入。

  產(chǎn)量與含水率問題:成品砂產(chǎn)量低,含水率高,不符合某些施工規(guī)范。

  成本高:需增設(shè)給排水和污水處理系統(tǒng),占地大,生產(chǎn)成本高。

  對環(huán)境和氣候依賴:冬季低溫下無法正常生產(chǎn)。

結(jié)論

  相比之下,干法制砂在水資源有限的地區(qū)更具優(yōu)勢,投資成本低,環(huán)保性強,是當前市場上較受歡迎的制砂方式。而濕法制砂適用于臨近水源的區(qū)域,盡管外觀潔凈,但水資源消耗和環(huán)保成本高。

生產(chǎn)線現(xiàn)場 生產(chǎn)線現(xiàn)場

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