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反擊破軸承斷裂原因?怎樣預(yù)防軸承斷裂?

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  反擊破軸承一旦斷裂就需要更換軸承,延緩生產(chǎn)進(jìn)度,造成客戶經(jīng)濟(jì)收益受損,所以需要了解什么樣的操作會導(dǎo)致軸承斷裂,以及預(yù)防的措施。

反擊破 反擊破

反擊破軸承斷裂原因:

  • 1、反擊破過載

    物料沖擊過大,轉(zhuǎn)子受力過大后,作用力沖擊到軸承上;

  • 2、高溫

    反擊破連續(xù)使用時間過長,軸承長期使用過程中軟化,容易造成斷裂;

軸承 軸承

預(yù)防反擊破軸承斷裂措施:

  • 1、使用給料機(jī)給料

    給料機(jī)可以均勻給料,避免反擊破入料過多,造成反擊破軸承沖擊過大斷裂;

  • 2、按時檢測

    按時檢測軸承溫度,發(fā)現(xiàn)問題及時檢修。

  反擊破軸承的溫度一旦超過80攝氏度很有可能造成軸承斷裂,所以黎明重工CI5X系列反擊式破碎機(jī)標(biāo)配軸承溫度傳感器,溫度超過70攝氏度即會自動報警,避免燒壞軸承,從而導(dǎo)致的延緩工期、客戶損失等一系列問題。

  黎明重工CI5X系列反擊式破碎機(jī),為滿足客戶對高獲利、低成本、節(jié)能降耗的需求而全新設(shè)計,是大處理量破碎生產(chǎn)線中粗碎和中碎的理想選擇。它整合應(yīng)用大轉(zhuǎn)動慣量的高精度轉(zhuǎn)子、多功能全液壓操作系統(tǒng)、漸開線型破碎腔等新科研成果,綜合性價比高,助客戶獲取可靠的獲利能力,適用于冶金、礦山、水泥、化工等工業(yè)部門,高速公路、水利工程、建筑工程等領(lǐng)域。

軸承 軸承

獨特腔型提升破碎效率

  漸開線型腔型設(shè)計使物料垂直擊打到反擊板上,物料在板錘作用區(qū)內(nèi)向入料口方向返料,增加擊打次數(shù),破碎效率得到顯著提升,出料粒型更好。重型轉(zhuǎn)子的采用,增大轉(zhuǎn)動慣量,同時提高物料線速度,提高工作效率。

液壓操作系統(tǒng)簡單快捷

  多功能全液壓操作系統(tǒng),實現(xiàn)了全液壓調(diào)整排料粒度、全液壓開頂調(diào)換易損件。襯板采用高強(qiáng)度螺栓固定,可從外部直接更換,減少更換襯板的人力與時間成本。軸承座精確定位裝置,減少維護(hù)過程中軸承座定位的操作難度。整體板錘設(shè)計,固定可靠,板錘的拆裝更加方便快捷。

品質(zhì)材料延長使用壽命

  機(jī)殼采用高強(qiáng)度鋼材,板錘選用高耐磨材料,轉(zhuǎn)子采用耐低溫高強(qiáng)度鋼,軸承選用國際大品牌等,高品質(zhì)原材料是延長破碎機(jī)使用壽命的基礎(chǔ)。采用加厚襯板,螺栓從外向內(nèi)旋轉(zhuǎn),避免因螺栓磨損導(dǎo)致邊護(hù)板松動的情況,確保邊護(hù)板更加充分利用,使用壽命大幅延長。

精細(xì)加工確保穩(wěn)定運行

  重型轉(zhuǎn)子采用整體焊接工藝,精度高,抗沖擊能力強(qiáng),減少運行過程中的電流波動。下機(jī)架與軸承座的貼合面采用整體加工工藝,確保加工精度。反擊板及反擊架貼合面均精細(xì)加工,采用尼龍自鎖螺母加兩組碟簧的方式固定,同時加注環(huán)氧樹脂,確保固定牢固。

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