由于第四代制沙機長期在惡劣條件下工作，加劇了轉子軸承的磨損。轉子軸承不但價格昂貴，而且更換十分困難，往往造成停產損失。如何采取有效措施來提高第四代制沙機轉子軸承的使用壽命，是制造廠家和用戶十分關心的問題。黎明重工科技專家從設計制造方面提出的幾條措施，供參考。

　　1、正確選擇轉子軸承的型號

　　由于雙列向心球面滾子軸承具有承載能力強、調心性能好等優(yōu)點，所以第四代制沙機多選用這種型號的軸承作為轉子軸承。

　　2、改善軸承的受力狀況

　　作用在軸承上的沖擊載荷取決于作用在轉子上的沖量及軸承座的支承柔度。增大軸承座的支承柔度，會減輕作用在軸承上的沖擊載荷。為此，在第四代制沙機軸承座和支承架之間加進適當厚度的橡膠板以提高軸承座的支承柔度。由于加進橡膠板，增大了支承柔度，從而吸收了一部分振動能量，改善了軸承的受力狀況，達到延長使用壽命的目的。

　　3、選擇合理的配合關系

　　第四代制沙機轉子軸承工作時承受的主要是沖擊載荷，滾動體上所受載荷的大小是不一樣的，處于沖擊載荷合力作用線下的那個滾動體受力大，內外圈滾道也是在此處與滾動體相接觸時受力大。對于內圈，因工作時在不停地轉動，整個滾道上的每個接觸點都將依次地通過此受力大點，然后轉向受力漸小處，如此不停地循環(huán)。內圈應配合得緊些，滾道上就不會產生某個接觸點停留在這個受力大點上的現象。而外圈則不同，其相對固定不易轉動，這個受力大的點會停留在一個固定點上，整個滾道受力是很不均勻的。如果配合得較松一些，它就有可能在沖擊作用下產生微小的同向位移。這樣就改換了受力大點的位置，從而延長了外圈的壽命，故建議外圈與軸承座的配合采用F8或E8。

　　4、提高轉子體的平衡精度

　　第四代制沙機的轉子質量大、轉速高，轉子體的鑄造偏差和安裝板錘后引起的質量偏差將使轉子旋轉時產生不平衡的離心力。這個離心力使機器產生強迫振動，導致軸承和其它機件破壞，因此第四代制沙機的轉子必須進行平衡試驗。如果轉數<1000r/min時，通常轉子體只需靜平衡。靜平衡時，轉子安放在水平的鋼制導軌上，在任何位置都保持平衡狀態(tài)時，轉子就達到靜平衡。經過調查研究，如果轉子體直徑較小,可以通過改變轉子體兩側的堵板質量進行平衡。如果轉子體直徑比較大，要把配重焊在轉子體的外壁上。為了防止配重在振動和沖擊下掉落，可在轉子體的適當位置鑄出幾排槽，把配重嵌裝在槽里，然后焊上，這樣既牢固，又美觀。